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常見(jiàn)的五金殼體加工技術(shù)有哪些?

時(shí)間:2022-09-05瀏覽次數(shù):2456

  五金殼體加工廠家錦鴻宇主要專業(yè)從事光學(xué)配件加工,五軸CNC加工,激光器配件加工,非標(biāo)零配件加工,設(shè)備零配件加工,機(jī)械零件加工,五金殼體加工,美容設(shè)備配件,光學(xué)儀器配件,各類非標(biāo)設(shè)備,精密零件等的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)于一體的獨(dú)資企業(yè)。今天,就讓我們一起來(lái)看看五金殼體加工領(lǐng)域廠家的加工技術(shù)。


  1.感應(yīng)加熱


  感應(yīng)加熱過(guò)程是將零件放入通常為空心銅管的感應(yīng)器中,并輸入中/高頻交流電。通常,電流可以達(dá)到30,000到300,000或更多。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)以在工件中感應(yīng)出具有相同頻率的電流。零件中感應(yīng)電流的分布不均勻。一般來(lái)說(shuō),表面是強(qiáng)的,但內(nèi)部是弱的,甚至在核心處接近于零。利用這種集膚效應(yīng),可以快速加熱零件表面,在幾秒鐘內(nèi)將表面溫度升高到800-1000℃,而核心部分的溫升非常小。


  2.金屬電沉積


  金屬的電沉積主要通過(guò)電解來(lái)進(jìn)行,在工業(yè)上通常稱為電解加工。其原理是通過(guò)金屬離子在電解槽陰極上的還原反應(yīng)和電結(jié)晶過(guò)程,在固體表面形成金屬層的過(guò)程。其目的是改變固體材料的表面特性或制造具有特定成分和特性的金屬材料。


  3.鉆孔


  在鉆頭上加工時(shí),通常鉆頭應(yīng)同時(shí)執(zhí)行兩個(gè)動(dòng)作。主要運(yùn)動(dòng)主要是鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。輔.助運(yùn)動(dòng)主要是鉆頭沿防護(hù)軸線折疊工件的直線運(yùn)動(dòng)。這在行業(yè)中也稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在鉆孔過(guò)程中,影響加工質(zhì)量的主要因素是鉆頭結(jié)構(gòu)中的間隙。普通鉆孔的加工精度一般低于IT10,表面粗糙度一般在Ra12.5μm左右。因此,鉆孔一般分為粗加工。


  4.焊接工藝


  焊接過(guò)程的基本工作原理是接通220伏或380伏后,焊機(jī)內(nèi)部的減壓器降低電壓以增加電流,電能產(chǎn)生巨大的電弧熱將電極和鋼材熔化,并電極的熔化使鋼和鋼。熔點(diǎn)更高。


  5、多軸CNC加工


  多軸數(shù)控機(jī)床可以同時(shí)控制四個(gè)以上坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)。智.能機(jī)床通常集數(shù)控銑、數(shù)控鏜、數(shù)控鉆、數(shù)控鑼等加工性能于一體。工件裝夾穩(wěn)定后,即可進(jìn)行面銑、鏜孔、鉆孔等功能。特殊零件的內(nèi)部加工也能基本完成,如型腔、凹槽等,可有效避免重復(fù)裝夾造成的精度誤差。在加工周期和加工質(zhì)量上具有明顯優(yōu)勢(shì)。比如我公司配備的多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,可以加工非常復(fù)雜的零件,甚至肉眼都難以觀察。在異形零件的加工中,多軸數(shù)控機(jī)床優(yōu)勢(shì)明顯。


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