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鋁合金是工業(yè)上應(yīng)用廣泛的有色金屬材料。 廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶、化工、家用電器和日用品。 近年來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金精密零件的需求越來(lái)越大，鋁合金的CNC加工工藝也得到了越來(lái)越深入的研究。

  純鋁密度低、熔點(diǎn)低、塑性高、易加工，可制成各種型材和板材。 良好的耐腐蝕性。 鋁合金是在金屬鋁中加入其他金屬元素得到金屬合金，如硅、鐵、銅、鋁等。加入其他金屬得到的鋁合金具有密度低、強(qiáng)度高、耐腐蝕的特點(diǎn) 阻力。 它輕巧便攜。 鋁合金的特性和強(qiáng)度使得鋁合金廣泛應(yīng)用于各種零件的加工制造，鋁合金零件在工業(yè)和生活中得到了廣泛的應(yīng)用。

  鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。 同時(shí)，CNC零配件加工的發(fā)展擴(kuò)大了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域。 因此，鋁合金的CNC零配件加工成為研究熱點(diǎn)。

  鋁合金零件的加工，也稱數(shù)控加工、自動(dòng)車(chē)床加工、數(shù)控車(chē)床加工等，其特點(diǎn)是用車(chē)、銑、刨、鉆、磨等通用機(jī)床加工模具零件， 然后進(jìn)行必要的鉗工修理和組裝到每種模具中； 模具零件精度要求高，僅用普通機(jī)床難以保證高加工精度，因此需要精密機(jī)床進(jìn)行加工； 為了使模具零件，特別是形狀復(fù)雜的沖頭、凹?？缀托颓患庸じ幼詣?dòng)化，減少鉗工修理的工作量，需要使用數(shù)控機(jī)床（如三軸數(shù)控銑床、加工中心）  、數(shù)控磨床等設(shè)備）加工模具零件。

  CNC切割是一種使切割合理化的加工方法，也是鋁合金精密加工中的常用工藝。 它使用具有多向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補(bǔ)、輪廓切削插補(bǔ)。 它被選為少數(shù)刀具用于加工少量孔。  CNC加工鋁合金精密零件的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)是球頭立銑刀可以配合螺旋插補(bǔ)連續(xù)加工錐孔； 球頭立銑刀和螺旋插補(bǔ)鉆可用于鏜孔和倒角。 機(jī)加工； 立銑刀可配合輪廓切削插補(bǔ)進(jìn)行半精加工和精密零件加工； 螺紋加工立銑刀可配合螺旋插補(bǔ)加工各種螺紋孔。

  隨著材料科學(xué)的發(fā)展、制造技術(shù)的進(jìn)步以及鋁合金的廣泛應(yīng)用，對(duì)鋁合金精密零件的加工質(zhì)量要求越來(lái)越高，數(shù)控加工技術(shù)在鋁合金精密零件上的應(yīng)用 正在變得越來(lái)越廣泛。 人們對(duì)鋁合金精密零件CNC加工質(zhì)量的要求越來(lái)越高。 為此，進(jìn)一步研發(fā)和改進(jìn)鋁合金精密零件的CNC零件加工和裝備，已成為鋁合金精密加工行業(yè)的重中之重和方向。